3D প্রিন্টিং FOM প্রযুক্তি LOM এর নীতি, সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির বিশদ ব্যাখ্যা

LOM এর নীতি:
ফয়েল স্তরিত কঠিন উত্পাদন ত্রি-মাত্রিক CAD মডেলের প্রতিটি বিভাগের কনট্যুর লাইনের উপর ভিত্তি করে, কম্পিউটারের নিয়ন্ত্রণে, লেজার কাটিয়া সিস্টেমকে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য কমান্ড জারি করে, যাতে কাটার মাথাটি X এবং Y নির্দেশাবলীতে চলে যায়। . ফিডিং মেকানিজম মাটিতে গরম সল দিয়ে প্রলিপ্ত ফয়েল (যেমন লেপা কাগজ, প্রলিপ্ত সিরামিক ফয়েল, ধাতব ফয়েল, এবং প্লাস্টিকের ফয়েল) বিভাগ দ্বারা ওয়ার্কটেবল বিভাগে পাঠায়। লেজার কাটিং সিস্টেম কম্পিউটার দ্বারা নিষ্কাশিত ক্রস-বিভাগীয় কনট্যুর অনুযায়ী কনট্যুর লাইন বরাবর কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার রশ্মির সাথে কনট্যুর লাইন বরাবর টেবিলের উপর কাগজটি কাটে এবং কাগজের নন-কনট্যুর এলাকাটিকে ছোট ছোট টুকরা করে। তারপরে, কাগজের স্তরগুলি হট প্রেসিং মেকানিজম দ্বারা সংকুচিত এবং একত্রে আবদ্ধ হয়। লিফটিং টেবিলটি ওয়ার্কপিস তৈরি হওয়াকে সমর্থন করতে পারে এবং প্রতিটি স্তর তৈরি হওয়ার পরে, কাগজের বেধকে ফিড, বন্ড এবং কাগজের একটি নতুন স্তর কাটাতে হ্রাস করা হয়। *একটি ত্রিমাত্রিক প্রোটোটাইপ অংশ তৈরি করুন যা অনেক ছোট স্ক্র্যাপ ব্লক দ্বারা বেষ্টিত। তারপরে এটি বের করুন, অতিরিক্ত স্ক্র্যাপগুলি সরান এবং অবশেষে একটি ত্রিমাত্রিক পণ্য পান।
প্রযোজ্য ক্ষেত্র:
দরুন স্তরযুক্ত সত্তা উত্পাদন উত্পাদন কাগজ উপকরণ জন্য আরো উপযুক্ত, খরচ কম. তদুপরি, উত্পাদিত কাঠের প্রোটোটাইপের বাহ্যিক সংবেদনশীলতা এবং কিছু বিশেষ গুণ রয়েছে, তাই এই প্রযুক্তিটি পণ্যের ধারণাগত নকশা ভিজ্যুয়ালাইজেশন, মডেলিং নকশা মূল্যায়ন, সমাবেশ পরিদর্শন এবং বিনিয়োগ ঢালাই কোরে ব্যবহৃত হয়। বালি ঢালাই কাঠের ছাঁচ, দ্রুত ছাঁচ তৈরির মাস্টার ছাঁচ এবং সরাসরি ছাঁচ তৈরি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়!
LOM এর সুবিধা এবং অসুবিধা:
সুবিধাগুলো হল:
উ: গঠনের গতি দ্রুত। যতক্ষণ না লেজার রশ্মি সমগ্র ক্রস-সেকশন স্ক্যান না করে অবজেক্টের কনট্যুর বরাবর কাটা হয়, ততক্ষণ গঠনের গতি দ্রুত হয়। অতএব, এটি প্রায়শই সাধারণ অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং কম উত্পাদন খরচ সহ বড় অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়।
B. সমর্থনকারী কাঠামো ডিজাইন এবং নির্মাণের প্রয়োজন নেই।
C. প্রোটোটাইপের উচ্চ নির্ভুলতা এবং ছোট ওয়ারপেজ রয়েছে।
D. প্রোটোটাইপটি 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং এর কঠোরতা এবং উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
ই, কাটা এবং প্রক্রিয়া করা যেতে পারে.
F. বর্জ্য পদার্থগুলি মূল শরীর থেকে সহজে খোসা ছাড়া হয় এবং চিকিত্সার পরে চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না।
অসুবিধাগুলি হল:
উ: লেজারের ক্ষতি আছে, এবং একটি বিশেষ পরীক্ষাগার তৈরি করা দরকার, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ খুব ব্যয়বহুল;
B. কয়েক ধরনের কাঁচামাল প্রয়োগ করা যেতে পারে। যদিও বেশ কয়েকটি কাঁচামাল নির্বাচন করা যেতে পারে, কাগজ বর্তমানে সাধারণত ব্যবহৃত হয়, এবং অন্যান্য এখনও উন্নয়নাধীন;
C. মুদ্রিত মডেল অবিলম্বে আর্দ্রতা-প্রমাণ চিকিত্সার অধীন হতে হবে। কাগজের অংশগুলি আর্দ্রতা শোষণ করা এবং বিকৃত করা সহজ, তাই ছাঁচনির্মাণের পরে সেগুলিকে অবশ্যই রজন এবং আর্দ্রতা-প্রমাণ পেইন্ট দিয়ে প্রলিপ্ত করতে হবে।
D. এই প্রযুক্তির সাহায্যে সূক্ষ্ম-আকৃতির, বহু-বাঁকা অংশগুলি তৈরি করা কঠিন, যা সরল-গঠিত অংশগুলির চেয়ে ভাল।
E. উৎপাদনের সময়, প্রক্রিয়াকরণ কক্ষের তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে, যা সহজেই আগুনের কারণ হতে পারে এবং এটিকে পাহারা দেওয়ার জন্য বিশেষ কর্মীদের প্রয়োজন।
LOM ছাঁচনির্মাণ উপাদান: LOM উপাদান সাধারণত দুটি অংশ গঠিত: শীট উপাদান এবং গরম গলিত.
A. শীট উপাদান: নির্মাণ করা মডেলের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, বিভিন্ন শীট উপকরণ ব্যবহার নির্ধারণ করুন। শীট উপাদান বিভক্ত করা হয়: কাগজ শীট, ধাতব শীট, সিরামিক শীট, প্লাস্টিক ফিল্ম এবং কনফর্মিং উপাদান শীট, যার মধ্যে কাগজ শীট সবচেয়ে অ্যাপ্লিকেশন আছে. উপরন্তু, নির্মিত মডেলের সাবস্ট্রেট শীট উপাদানে নিম্নলিখিত কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:
A, আর্দ্রতা প্রতিরোধের। খ. ভাল আক্রমণাত্মকতা. গ. প্রসার্য শক্তি। d সংকোচনের হার ছোট। e ভাল পিলিং কর্মক্ষমতা.
B. হট সল: LOM পেপার বেসের জন্য ব্যবহৃত গরম গলিত আঠালোকে ভাগ করা হয়েছে: ইথিলিন-ভিনাইল অ্যাসিটেট কপোলিমার হট মেল্ট আঠালো, পলিয়েস্টার হট মেল্ট আঠালো, নাইলন হট মেল্ট আঠালো বা ম্যাট্রিক্স রজন অনুযায়ী অন্যান্য মিশ্রণ। বর্তমানে, ইভা গরম গলিত আঠালো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। গরম গলিত আঠালো প্রধানত নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে:
একটি, ভাল গরম-গলে ঠান্ডা-সেটিং কর্মক্ষমতা (ঘরের তাপমাত্রায় নিরাময়);
B. এর ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি বারবার "গলানো-দৃঢ়করণ" অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল;
C. গলিত অবস্থায়, এটি শীট উপাদানের সাথে আরও ভাল আবরণ এবং অভিন্নতা রয়েছে;
D. পর্যাপ্ত বন্ড শক্তি;
E. ভাল বর্জ্য বিচ্ছেদ কর্মক্ষমতা.
LOM প্রোটোটাইপ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া:
LOM ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি তিনটি প্রধান ধাপে বিভক্ত: প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ, স্তরযুক্ত সুপারইম্পোজিং ছাঁচনির্মাণ এবং পোস্ট-প্রসেসিং:
ধাপ A হল প্রি-প্রসেসিং, অর্থাৎ গ্রাফিক্স প্রসেসিং স্টেজ। আপনি যদি একটি পণ্য তৈরি করতে চান, আপনাকে পণ্যটির 3D মডেল তৈরি করতে 3D মডেলিং সফ্টওয়্যার (যেমন: PRO/E, UG, SOLIDWORKS) ব্যবহার করতে হবে এবং তারপরে উত্পাদিত 3D মডেলটিকে STL ফর্ম্যাটে রূপান্তর করতে হবে এবং আমদানি করতে হবে। স্লাইসিং সফ্টওয়্যারে জিয়াং STL ফরম্যাটে মডেল মাঝখানে স্লাইসিং চালান, যা পণ্য উত্পাদনের প্রথম প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে।
B. দ্বিতীয় অংশ হল ভিত্তি উৎপাদন। ওয়ার্কবেঞ্চের ঘন ঘন টেক-অফ এবং অবতরণের কারণে, মডেলটি তৈরি করার সময়, এলওএম প্রোটোটাইপের স্ট্যাকটি অবশ্যই ওয়ার্কবেঞ্চের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকতে হবে, তারপরে এটির জন্য সাবস্ট্রেট তৈরি করা প্রয়োজন, স্বাভাবিক পদ্ধতি হল একটি 3 সেট আপ করা। -5 স্তর স্ট্যাক একটি সাবস্ট্রেট হিসাবে, কিন্তু কখনও কখনও যাতে সাবস্ট্রেট আরও শক্তিশালী হয়, তারপর সাবস্ট্রেট তৈরি করার আগে টেবিল গরম করা যেতে পারে।
পার্ট সি, তৃতীয় অংশটি প্রোটোটাইপ উত্পাদন: সাবস্ট্রেট সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, দ্রুত প্রোটোটাইপিং মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রিসেট প্রক্রিয়া পরামিতি অনুযায়ী প্রোটোটাইপ উত্পাদন সম্পূর্ণ করতে পারে। যাইহোক, প্রক্রিয়া প্যারামিটার নির্বাচন মডেল নির্বাচনের নির্ভুলতা, গতি এবং মানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। এই গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে লেজার কাটিংয়ের গতি, হিটিং রোলার তাপ, লেজার শক্তি, ভাঙা জালের আকার ইত্যাদি।
D. পোস্ট-প্রসেসিং: পোস্ট-প্রসেসিংয়ের মধ্যে অবশিষ্ট উপাদান অপসারণ এবং পোস্ট-প্রসেসিং অন্তর্ভুক্ত।
অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ মানে মডেল প্রিন্ট হওয়ার পরে, কর্মীরা মডেল দেখানোর জন্য মডেলের চারপাশে অতিরিক্ত উপাদান সরিয়ে ফেলে!
পোস্ট-প্রসেসিং মানে হল যে অবশিষ্ট উপাদানগুলি সরানোর পরে, প্রোটোটাইপের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্য, প্রোটোটাইপটিকে পোস্ট-প্রসেস করা প্রয়োজন। পোস্ট-প্রসেসিং জলরোধী এবং আর্দ্রতা-প্রমাণ অন্তর্ভুক্ত। শুধুমাত্র পোস্ট-প্রসেসিং পরে, উত্পাদিত প্রোটোটাইপ দ্রুত প্রোটোটাইপ পৃষ্ঠের গুণমান, মাত্রিক স্থায়িত্ব, স্পষ্টতা এবং শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে! এছাড়াও, পোস্ট-ট্রিটমেন্টে পৃষ্ঠের আবরণ শক্তি, তাপ প্রতিরোধ, আর্দ্রতা প্রতিরোধ, বর্ধিত পরিষেবা জীবন, প্রোটোটাইপের মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সমাবেশ এবং কার্যকরী পরিদর্শনের জন্য আরও ভাল।
স্তরযুক্ত শারীরিক প্রোটোটাইপগুলির ত্রুটির চারটি কারণ:
A, CAD মডেল STL ফাইল আউটপুট দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি;
বি. স্লাইসিং সফ্টওয়্যারের STL ফাইলের ইনপুট সেটিং দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি;
C. সরঞ্জামের সঠিকতা ত্রুটি: অসঙ্গত সীমাবদ্ধতা, অনুপযুক্ত ছাঁচনির্মাণ শক্তি নিয়ন্ত্রণ, ছিন্ন করা জাল আকার, অস্থির প্রক্রিয়া পরামিতি;
D. ছাঁচনির্মাণের পরে পরিবেশগত কারণগুলির কারণে সৃষ্ট ত্রুটি: তাপ দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি, আর্দ্রতার কারণে বিকৃতি।
প্রোটোটাইপিংয়ের নির্ভুলতা উন্নত করার ব্যবস্থা:
উ: STL রূপান্তর সম্পাদন করার সময়, এটি অংশের আকারের বিভিন্ন জটিলতা অনুযায়ী নির্ধারণ করা যেতে পারে। সম্পূর্ণ এবং মসৃণ ছাঁচনির্মাণ আকৃতি নিশ্চিত করার শর্তের অধীনে, খুব উচ্চ নির্ভুলতা এড়াতে চেষ্টা করুন। বিভিন্ন CAD সফ্টওয়্যারের বিভিন্ন নির্ভুলতা পরিসীমা আছে। যেমন:pro/E দ্বারা নির্বাচিত ব্যাপ্তি হল 0.01-0.05㎜, এবং UGⅡ দ্বারা ব্যবহৃত ব্যাপ্তি হল 0.02-0.08㎜৷

www.dpiflex.com