অফসেট প্রিন্টিং কালির উপযুক্ততা সামঞ্জস্য করার সময় চারটি প্রধান ভুল বোঝাবুঝির বিশ্লেষণ ফিল্ম নির্মাণ প্রক্রিয়ায়, প্রায়ই ব্যবহৃত কালির উপযুক্ততা সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। বিভিন্ন পণ্য এবং বিভিন্ন কাগজপত্র মুদ্রণ চাহিদা মেটাতে. উপযুক্ততা কালি সামঞ্জস্য. এটি কালিতে উপযুক্ত সহায়ক উপকরণ যোগ করে অর্জন করা হয়। কারণ লোকেদের অক্জিলিয়ারী উপকরণের বিভিন্ন বোঝাপড়া আছে বা কুসংস্কার আছে, তাই। প্রকৃত উৎপাদনে, কিছু "ভুল বোঝাবুঝি" প্রবেশ করা এবং অসন্তোষজনক ফলাফল পাওয়া সম্ভব।
1. একটি detackifier সঙ্গে বার্নিশ প্রতিস্থাপন
উত্পাদনের সময়। বড়-ক্ষেত্রের কঠিন প্লেট মুদ্রণ করার সময়। যখন কালি রোলারের স্থানান্তর প্রক্রিয়ার সময় কালিটি ইউনিফর্ম করা সহজ হয় না, বা কাগজ "ফ্লাফিং" বা রুক্ষ মুদ্রণের ঘটনা ঘটে। সাধারণত এটি কালির উচ্চ সান্দ্রতা দ্বারা সৃষ্ট হয়। Detackifier এবং বার্নিশ কালি এর সান্দ্রতা কমাতে পারে, কিন্তু তাদের বৈশিষ্ট্য ঠিক একই নয়। কালির সান্দ্রতা হ্রাস করার সময়, ডিটাকিফায়ারের কালি শুকিয়ে যাওয়া এবং কাগজে কালি স্তরের আনুগত্য হ্রাস করার প্রভাবও রয়েছে। কালিতে, বার্নিশ কালির সান্দ্রতা কমাতে পারে এবং কালির তরলতা বাড়াতে পারে। যদিও এটি কালি স্তরের শুকানোর গতির উপর প্রভাব ফেলে, এটি স্পষ্ট নয়। যদি কালির সান্দ্রতা কমাতে অন্ধভাবে কালিতে অতিরিক্ত পরিমাণে ডিটাকিফায়ার যোগ করা হয়, তাহলে এটি কালি স্তরের "শুকানো না" বা "চাকিং" হওয়ার ঘটনা ঘটার সম্ভাবনা থাকে। তাই detackifier যোগ করার সময় "পরিমাণ" সমস্যা মনোযোগ দিন, এবং এটি হালকাভাবে নেবেন না। এটি একটি সঠিক তুলনার মধ্যে রাখুন। এবং একই সময়ে ডেসিক্যান্টের পরিমাণ বাড়ান। উপরে উল্লিখিত বিরূপ পরিণতি এড়াতে।
2. একটি পাতলা এজেন্ট হিসাবে সাদা কালি ব্যবহার করুন
স্বতন্ত্র রঙের কালিকে হালকা রঙের কালি তৈরি করতে আসল কালির সাথে একটি তরল যোগ করতে হবে এবং এই পাতলা হওয়া উচিত বর্ণহীন এবং স্বচ্ছ। উজ্জ্বল পেস্ট এবং ওয়েইলি তেল উভয়ই আদর্শ বিচ্ছুরণকারী, যার কার্যকারিতা মূল কালির রঙ পরিবর্তন না করে তবে মূল কালির গভীরতা পরিবর্তন করতে পারে। পাতলা হিসেবে সাদা কালি ব্যবহার করলে। উপযুক্ত নয়। যেহেতু সাদা কালির একটি সাদা রঙ রয়েছে, তাই এটি আসল কালির রঙ পরিবর্তন করবে যাতে আসল কালি হালকা রঙের কালি না হয়ে সাদা এবং কোমল জেড কালি হতে থাকে। এটি অপারেটরের হালকা রঙের কালি প্রয়োজনের মূল উদ্দেশ্যের বিরুদ্ধে যায়। এবং অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায়। যদি কালিতে অনেক বেশি সাদা কালি উপাদান থাকে, কারণ সাদা কালির রঙ্গক কণাগুলির অনুপাত বেশি থাকে, তাহলে কালি বিতরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন রঙ্গক কণাগুলি প্রিন্টিং প্লেট বা কম্বলে স্তূপ হয়ে যাবে। এবং রুক্ষ imprinting এর ills কারণ.
তিন, অ্যান্টি-আঠালো এবং ডিটাকিফায়ারের বিভিন্ন কাজের মধ্যে পার্থক্য করবেন না
এন্টি-স্টিকিং এজেন্টটি মুদ্রণের পরে কাগজের পৃষ্ঠের এবং পিছনের স্টিকিং সমস্যা প্রতিরোধ বা কমাতে কালিতে যুক্ত করা হয়। এবং কালি সান্দ্রতা কমাতে, এটি প্রধানত মুদ্রণের সময় কালি স্থানান্তর প্রক্রিয়ায় তার ভূমিকা পালন করে। যদি দুটি পার্থক্য ছাড়া বিভ্রান্ত হয়, অন্যান্য সমস্যা দেখা দিতে পারে। কাগজের সামনে এবং পিছনে কালি আটকে না দেওয়ার জন্য যদি একটি ডিট্যাকিফায়ার যুক্ত করা হয়, তাহলে ডিট্যাকিফায়ারের "অ-শুকানো" প্রকৃতি মুদ্রিত পণ্যের কালি স্তরের শুকানোর সময়কে দীর্ঘায়িত করবে এবং বিপরীতভাবে কাগজের পৃষ্ঠকে আটকানোর জন্য আরও প্রবণ করুন। অন্য দিকে যদি মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় কালির সান্দ্রতা কমাতে আরও অ্যান্টি-স্টিকিং এজেন্ট যুক্ত করা হয় তবে এটি কেবল সান্দ্রতা কমাতে ব্যর্থ হবে না। এটি কালিকে "রুক্ষ"ও করবে। এটিকে কলঙ্কিত করে এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
চার, লাল তেল এবং সাদা তেলের মধ্যে পার্থক্যের দিকে মনোযোগ দেবেন না
যদিও লাল শুকনো তেল (ড্রিল ড্রাই অয়েল নামেও পরিচিত) এবং সাদা শুকনো তেল (শুকনো তেল নামেও পরিচিত) উভয়ই কালি ছাপার জন্য ডেসিক্যান্ট, তবে তাদের বিভিন্ন রচনার কারণে তাদের আলাদা আলাদা কম্পোজিশন রয়েছে। স্তর শুকানোর ফর্ম ভিন্ন। কালিতে লাল শুকনো তেল যোগ করা কালি স্তরের পৃষ্ঠে অক্সিডেশন এবং কনজেক্টিভেশনের হারকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে, অর্থাৎ কালি স্তরের পৃষ্ঠে দ্রুত শুকিয়ে যায়। যাইহোক, লাল শুকনো তেল কালি স্তরের ভিতরে শুষ্ক অপারেশন গতিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে না। সাদা তেলের কালি স্তরের সামগ্রিক শুকানোর প্রচারের সম্পত্তি রয়েছে। যখন সাদা শুকনো তেল কালিতে যোগ করা হয়, তখন কালি স্তরের পৃষ্ঠে এবং ভিতরে শুকানোর গতি ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে। তাই যখন আমরা ডেসিক্যান্ট ব্যবহার করি। দুটি শুষ্ক ফর্ম মধ্যে পার্থক্য মনোযোগ দিতে হবে। যেমন কালি স্তর পৃষ্ঠ শুষ্ক জন্য. লাল শুকনো তেল সাদা শুকনো তেলের চেয়ে ভালো। যাইহোক, যদি ঘন কালি স্তর সহ শক্ত প্রিন্টিং প্লেট বা কাগজের pH এর কারণে কালি স্তরে শুকানোর কার্যকারিতা খারাপ থাকে, অপারেটর যদি কালি তেল শুকানোর যন্ত্র হিসাবে লাল শুকনো তেল ব্যবহার করে তবে কালি স্তরটি উপস্থিত হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। পৃষ্ঠ শুষ্ক কিন্তু ভিতরে খুব শুষ্ক নয়. এই জাতীয় মুদ্রিত পণ্যটি বাহ্যিক শক্তি দিয়ে ঘষার ক্ষেত্রে কালি স্তরটি সহজেই মুছে ফেলতে পারে, মুদ্রিত পণ্যটিতে ঘষার চিহ্ন রেখে যায়, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। উপরন্তু, সোনার কালি এবং রৌপ্য কালি প্রিন্ট করার সময়, এটি একটি desiccant যোগ করা প্রয়োজন। সাধারণত, সাদা শুকনো তেলের পরিবর্তে লাল শুকনো তেল ব্যবহার করা উচিত। কারণ সাদা শুকনো তেল সোনার কালি এবং রূপার কালির সাথে মিলিত হয়। এটির মূল কালির রঙ গাঢ় করার প্রবণতা রয়েছে। এটি স্বর্ণ এবং রৌপ্য কালির চকচকে প্রভাব ফেলবে।
