অ্যানিলক্স রোলারের পুরো নাম অ্যানিলক্স ট্রান্সফার রোলার। এটি flexographic কালি স্থানান্তর অংশ একটি খুব সূক্ষ্ম এবং গুরুত্বপূর্ণ অংশ. অ্যানিলক্স রোলারের নির্দিষ্ট কাজ কী? অ্যানিলক্স রোল বর্ণনাকারী পরামিতিগুলি কী কী? এবং কীভাবে অ্যানিলক্স রোলার ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত?
1. অ্যানিলক্স রোলের গঠন এবং প্রকার
অ্যানিলক্স রোলার বডির পৃষ্ঠের কাঠামোর দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি প্রধানত দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: কোষ এবং জাল প্রাচীর; অ্যানিলক্স রোলারের গঠন থেকে, এটি প্রধানত রোলার কোর, বেস উপাদান এবং পৃষ্ঠ আবরণ দ্বারা গঠিত। বেস লেয়ারের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উপাদান হল ইলেক্ট্রোপ্লেটেড কপার, যা অ্যানিলক্স রোল জাল এবং জাল দেওয়াল তৈরির ভিত্তি; পৃষ্ঠের আবরণটি ক্রোমিয়াম বা সিরামিক দিয়ে তৈরি, যা প্রধানত অ্যানিলক্স রোলের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং দ্রাবককে বেস কপার স্তরকে ক্ষয় হতে বাধা দেয়। অ্যানিলক্স রোলারের পৃষ্ঠের বিভিন্ন আবরণ অনুসারে, এটি ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত ধাতব অ্যানিলক্স রোলার এবং সিরামিক অ্যানিলক্স রোলারগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। খোদাই নির্ভুলতা, মুদ্রণ শক্তি, এবং কালি স্থানান্তর এবং প্রকাশের কার্যকারিতার তুলনা থেকে, সিরামিক অ্যানিলক্স রোলারগুলির আরও সুবিধা রয়েছে, তাই উদ্যোগগুলি সিরামিক অ্যানিলক্স রোলগুলি বেশি ব্যবহৃত হয়। মেটাল অ্যানিলক্স রোল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া: মেটাল রোল বেস → কপার প্লেটিং → খোদাই → ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত সিরামিক অ্যানিলক্স রোল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া: মেটাল রোল বেস → কপার প্লেটিং → খোদাই → স্যান্ডব্লাস্টিং → সিরামিক উপাদান স্প্রে করা → ধাতু রোল বেস → লেপ সিরামিক উপাদান → পলিশিং লেজার খোদাই কারণ ক্রোম প্লেটিং বা সিরামিক স্প্রে করা খোদাই করার পরে অ্যানিলক্স রোলের কোষের পরিমাণ হ্রাস পাবে এবং সিরামিক স্প্রে করার পদ্ধতি এবং তারপরে লেজার খোদাই অ্যানিলক্স রোল কোষগুলির নির্ভুলতা আরও ভালভাবে নিশ্চিত করতে পারে। এটিও সিরামিক কারণ অ্যানিলক্স রোলগুলি আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
2. অ্যানিলক্স রোলারের প্যারামিটারগুলি বর্ণনা করুন অ্যানিলক্স রোলারের ভূমিকা হল প্রিন্টিং প্লেটের গ্রাফিক অংশে পরিমাণগতভাবে এবং সমানভাবে কালি স্থানান্তর করা। অ্যানিলক্স রোলার পরিমাণগতভাবে, সমানভাবে এবং সঠিকভাবে কালি স্থানান্তর করতে পারে কিনা তা অ্যানিলক্স রোলারের পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে।
1. কোষের আকৃতি কোষের আকার হল চতুর্ভুজাকার পিরামিড, চতুর্ভুজাকার পিরামিড, ষড়ভুজ পিরামিড, সর্পিল ইত্যাদি। বর্তমানে, বেশিরভাগ চতুর্ভুজাকার পিরামিড-আকৃতির কোষ ধাতু অ্যানিলক্স রোলারে বিদ্যমান এবং ইলেকট্রনিক খোদাই প্রযুক্তি দ্বারা সম্পন্ন হয়; হেক্সাগোনাল পিরামিড-আকৃতির কোষগুলি বেশিরভাগই সিরামিক অ্যানিলক্স রোলারে বিদ্যমান এবং লেজার খোদাই দ্বারা তৈরি করা হয়। চতুর্ভুজাকার পিরামিডের তুলনায় হোলগুলিতে আরও কালি সঞ্চয় করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং আরও ভাল কালি স্থানান্তর এবং প্রকাশের কার্যকারিতা রয়েছে।
2. অ্যানিলক্স লাইনের সংখ্যা অ্যানিলক্স লাইনের সংখ্যা ডট লাইনের সংখ্যা থেকে আলাদা। এটি অ্যানিলক্স রোলের অক্ষীয় দিক বরাবর প্রতি ইউনিট দৈর্ঘ্যের কোষের সংখ্যা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় এবং ইউনিটটি লাইন/ইঞ্চি বা লাইন/সেমি। স্ক্রিন লাইনের সংখ্যা এবং ডট লাইনের সংখ্যার মধ্যে আরেকটি পার্থক্য হল যে স্ক্রীন লাইনের সংখ্যা এবং মুদ্রিত গ্রাফিক্সের স্বচ্ছতার মধ্যে কোন সরাসরি সঙ্গতি নেই, তবে এটি মুদ্রিত গ্রাফিক্সের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
3. ইলেকট্রনিক খোদাই পদ্ধতিতে তৈরি অ্যানিলক্স রোলটি বিভিন্ন খোদাই ছুরি কোণের কারণে যথাক্রমে 30 o, 45 o, এবং 60 o meshes খোদাই করতে পারে। লেজার খোদাই সাধারণত 60 o নিয়মিত ছয় বিকৃতি দিয়ে জাল খোদাই করে। গর্ত
4. সেল খোলার, গভীরতা, এবং খোলার মাত্রা সেল খোলার দ্বারা কোষের পৃষ্ঠের খোলার প্রস্থ বোঝায়, সাধারণত b দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়; কোষের গভীরতা কোষের গভীরতাকে বোঝায়, সাধারণত H দ্বারা উপস্থাপিত হয়; কোষের খোলার ডিগ্রী বলতে বোঝায় কোষের গভীরতা (H) থেকে কোষ খোলার শতাংশ (b) সাধারণত 23% এবং 33% এর মধ্যে এবং সর্বোত্তম হল 28%।
5. সেল ভলিউম সেল ভলিউম বলতে অ্যানিলক্স রোলের একক পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল প্রতি একক ধারণ করা যেতে পারে এমন কালির মোট পরিমাণকে বোঝায় এবং ইউনিটটি হল BCM/in2 (B-বিলিয়ন; সি-কিউবিক; এম-মাইক্রো)। এটি একটি প্যারামিটার যা অ্যানিলক্স রোলারের কালি সঞ্চয় ক্ষমতা প্রতিফলিত করে, যা গার্হস্থ্য ইউনিটে রূপান্তরিত হয়, 1BCM/in2=1.55cm3/m2।
3. অ্যানিলক্স রোলার রক্ষণাবেক্ষণ
অ্যানিলক্স রোলার হল ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনের সবচেয়ে সুনির্দিষ্ট অংশ, এবং দৈনন্দিন ব্যবহারের সময় রক্ষণাবেক্ষণের প্রতি যত্নবান মনোযোগ অ্যানিলক্স রোলারের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
1. অ্যানিলক্স রোলার সংরক্ষণ করার সময় অ্যানিলক্স রোলার প্রতিরক্ষামূলক কভার ব্যবহার করুন। অ্যানিলক্স রোলার প্রতিরক্ষামূলক কভার ব্যবহার করে, একদিকে, একটি ভাল কুশনিং এবং কম্পন শোষণ প্রভাব রয়েছে এবং অন্যদিকে, এটি অ্যানিলক্স রোলারের পৃষ্ঠকে পরিষ্কার রাখতে পারে।
2. কালি সান্দ্রতা সনাক্ত করুন এবং সময়মতো অ্যানিলক্স রোলার পরিষ্কার করুন। অ্যানিলক্স রোলার ক্লগিং কালির প্রকৃতির কারণে ঘটে, যেমন খুব দ্রুত শুকিয়ে যাওয়া; অন্যদিকে, এটি পরিষ্কারের কারণ, যেমন অসম্পূর্ণ পরিষ্কার বা অসময়ে পরিষ্কার করা। অতএব, মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন কালি সান্দ্রতা ধ্রুবক রাখা গুরুত্বপূর্ণ। অ্যানিলক্স রোলার পরিষ্কার করার সময়, অ্যানিলক্স রোলারের কম ক্ষতি সহ পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা এবং সময়মত পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ।
3. উচ্চ-মানের স্ক্র্যাপার এবং চৌম্বকীয় ফিল্টার ব্যবহার করুন। উচ্চ-মানের স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন এবং স্ক্র্যাপার এবং অ্যানিলক্স রোলারের মধ্যে চাপ নিয়ন্ত্রণ করুন। যদি শর্ত অনুমতি দেয়, কালি ট্যাঙ্কে একটি চৌম্বকীয় ফিল্টার রাখুন যাতে কালির অশুদ্ধতা কণা কম হয়। অ্যানিলক্স রোলারের ঘর্ষণ হ্রাস করুন এবং এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করুন।
4. নিয়মিত কোষ পরীক্ষা করার জন্য একটি জাল মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করুন। নিয়মিত কোষ পরীক্ষা করার জন্য একটি জাল মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করুন। অ্যানিলক্স রোলারে স্ক্র্যাচ বা ব্লকেজ পাওয়া গেলে, এটি মোকাবেলা করার জন্য অবিলম্বে ব্যবস্থা নিন।
