- বাড়ি
- কোম্পানি
- পণ্য
- অ্যাপ্লিকেশন
- খবর
- আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
- ভাষা
বাজারে পাওয়া বিভিন্ন ধরণের বার্নিশ বিভিন্ন প্রক্রিয়ায় নিরাময় করা হয়, তাই বার্নিশ ব্যবহার করা কাগজ এবং কার্ডবোর্ডের বৈশিষ্ট্যগুলি সেই অনুযায়ী আলাদা হতে হবে। যেহেতু মুদ্রণ সামগ্রী, কালি এবং বার্নিশ একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে, তাই এই তিনটির মধ্যে সম্পর্কের অপ্টিমাইজেশন সামগ্রিক কার্যকারিতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, কারণ তিনটির মধ্যে একটি পরিবর্তন করলে একই ভাল ফলাফল পাওয়া যাবে না। আপনি যদি একটি অযাচাই করা সাবস্ট্রেট বেছে নেন, তাহলে ফলাফল খারাপ হতে পারে। অতএব, সমস্ত বার্নিশের জন্য সম্ভাব্য মুদ্রণ সামগ্রী খুঁজে পেতে মুদ্রণ সংস্থাগুলিকে কাগজ প্রস্তুতকারক এবং পরিবেশকদের সাথে সহযোগিতা করতে হবে।
প্রক্রিয়া অনুশীলন দেখায় যে কাগজের গুণমান এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি গ্লেজিং পণ্যগুলির গুণমানকে বৃহৎ পরিমাণে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, এর মসৃণ পৃষ্ঠের কারণে, প্রলিপ্ত কাগজের গ্লস প্রভাব স্পষ্টতই গ্ল্যাজিংয়ের পরে উন্নত হয়। যদিও হোয়াইটবোর্ড বা অফসেট পেপারের পৃষ্ঠটি রুক্ষ, গ্ল্যাজিংয়ের পরে প্রভাব তুলনামূলকভাবে খারাপ, এবং উজ্জ্বলতা যথেষ্ট উল্লেখযোগ্য নয়। কারণ বার্নিশ প্রায় সম্পূর্ণরূপে রুক্ষ কাগজের তন্তু দ্বারা শোষিত হয়।
কাগজে তেল শোষণ করা সহজ এবং মুদ্রিত পণ্যটিতে চকচকে ঘাটতি তৈরি করার জন্য, আপনি প্রথমে মুদ্রিত পণ্যের পৃষ্ঠে কেসিন প্রাইমার প্রয়োগ করতে পারেন এবং তারপরে তা পালিশ করতে পারেন, অথবা আপনি পদ্ধতিটি নিতে পারেন। মুদ্রিত পণ্যের উজ্জ্বলতা বাড়াতে দুটি বার্নিশ পাস গ্লেজিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে।
লেপ এবং শুকানোর বার্নিশ পরিচালনার জন্য একটি নির্দিষ্ট স্তরের জ্ঞান এবং প্রিন্টিং প্রেস অপারেশন দক্ষতা প্রয়োজন। একটি ভিন্ন বার্নিশে স্যুইচ করার সময়, সাবস্ট্রেট এবং অন্যান্য সমস্ত প্রয়োজনীয় সমাপ্তি ফর্মগুলির সাথে এর সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ।
মুদ্রণ সামগ্রীর অম্লতা শুকানোর বা নিরাময় প্রক্রিয়ায় বিলম্ব না করে তা নিশ্চিত করাও প্রয়োজন। আজকাল, কাগজ এবং পিচবোর্ড সাধারণত pH-নিরপেক্ষ কারণ ক্যালসিয়াম কার্বনেট কম খরচে একটি ফিলার এবং আবরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি অ্যাসিড মাধ্যমে, ক্যালসিয়াম কার্বনেট পচে যাবে, এবং কার্বন ডাই অক্সাইডের বুদবুদগুলি কালি এবং বার্নিশের ফেনা সৃষ্টি করবে।
কাগজের রুক্ষ পৃষ্ঠটি সরাসরি কাগজের পৃষ্ঠে UV বার্নিশের সমতলকরণ কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে। যখন কাগজের পৃষ্ঠটি খুব রুক্ষ হয়, তখন কাগজের পৃষ্ঠে UV বার্নিশের প্রবাহের হার ধীর হয় এবং কাগজের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত প্রায় সমস্ত UV বার্নিশ রুক্ষ কাগজ দ্বারা শোষিত হয়, যাতে ফিল্ম গঠনকারী পদার্থ UV বার্নিশ - আলোক সংবেদনশীল রজন ফাইবারের মধ্যে প্রবেশ করে। সময়ের সাথে সাথে, UV নিরাময়ের পরে মুদ্রিত পণ্যের পৃষ্ঠের গ্লস এবং উজ্জ্বলতা ভাল হয় না। উপরন্তু, কাগজের রুক্ষ পৃষ্ঠ অতিবেগুনী রশ্মির প্রতিফলন, বিচ্ছুরণ এবং হস্তক্ষেপকেও প্রভাবিত করবে এবং বার্নিশ স্তরে ইউভি আলোর একাধিক প্রতিফলনকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে নিরাময় প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।
কাগজের পৃষ্ঠের মসৃণতা যতটা সম্ভব উচ্চ নয়। খুব মসৃণ পৃষ্ঠের কাগজ সাধারণত খুব শোষক হয় না, এবং মুদ্রণের কালি তার পৃষ্ঠে কার্যকরভাবে প্রবেশ করতে পারে না, যার ফলে কালি তার পৃষ্ঠে স্ফটিক হয়ে যায় এবং একটি অ-শোষক পৃষ্ঠ তৈরি করে। যখন এই জাতীয় পৃষ্ঠে UV আবরণ করা হয়, তখন বার্নিশের অনুপ্রবেশকারী উপাদানগুলি ফটোসেন্সিটিভ রেজিনের সাথে কাগজের পৃষ্ঠে থাকবে, যা বার্নিশের নিরাময়কে অসম্পূর্ণ করে তুলবে।
ভাল মুদ্রণের উপযুক্ততা সহ কাগজ চয়ন করুন, অথবা কাগজের পৃষ্ঠের উপরিভাগের রুক্ষতা পরিবর্তন করতে এবং শোষণের গতিকে বিলম্বিত করতে প্রাক-প্রিন্ট করা সাদা কালি। এছাড়াও, কাগজের পৃষ্ঠের মুদ্রণযোগ্যতা উন্নত করতে জল-ভিত্তিক বার্নিশ একটি প্রাইমার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা মুদ্রিত পদার্থের নমনীয় প্রতিরোধকেও উন্নত করতে পারে।
কপিরাইট ©2018 সাংহাই হ্যাঙ্কার ইন্ডাস্ট্রিয়াল কোং, লি., সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত।
